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  齿轮锻件,指的是轮缘上有“齿”且可以连续的进行啮合传递运动以及动力作用的机械型工件。在传动的应用之中,齿轮锻件很久就出现了。  伴随工业发展后,齿法原理出现以及利用,随机相继出现了切齿的专用机床和刀具,生产带来了巨大的便携,齿轮运转也逐渐受到重视。  齿轮锻件一般是在锻件厂和客户签订完合同,会根据图纸上的设计要求,比如材质,尺寸规格等...
  齿轮锻件加工的工艺使有多种工序组成。较早出现在19世纪末,在展成切齿法原理出现后,利用此原理切齿的专用机床以及对应的刀具随之出现,生产发展的过程中,齿轮运转的平稳性也逐渐受到重视。  齿轮在加工的过程中,它的质量和整个机器的工作性能有关联,譬如承载能力和它的使。齿轮在使用上还存在着一些特殊性,除了常用的尺寸精度、外观形状的精度以及表面...
  齿轮锻件的应用很早就出现了,像矿山机械、石油化工、汽车制造等行业,其中有90%以上是齿轮锻件。它的制作工艺现在也趋于成熟,需要注意的是齿轮锻件成型后的冷却,如果方法不当,容易造成锻件产生裂纹。  高碳钢和高合金钢材质的齿轮锻件在锻造结束以后,为了防止表面开裂,需要锻后堆冷、炉冷、埋沙冷或炉前烘烤缓冷,然后及时进行热处理。  奥氏体不锈...
  锻件在工业中应用极为广泛,尤其以齿轮锻件、环形锻件居多。然而,锻件在生产过程中容易产生裂纹,对制作工艺要求很高。  齿轮锻件冷处理时发生裂纹是经常遇到的问题,这时因为淬火冷却时产生的淬火应力因冷处理而增大了。此外,冷处理使大量的残留奥氏体转变成马氏体而产生组织应力,这两方面的应力叠加在一起往往就会产生与淬火裂纹相同的裂纹,即冷处理裂纹...
  齿轮锻件也叫传动机械器件,不同于生活中常见齿。它主要是一种轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。主要运用于汽车制造、矿山机械、石油化工等行业。目前就国内市场来说,中低档的齿轮模具国内企业大多数都可自主生产,而好一些的齿轮模具则多依靠进口。那影响齿轮锻件的因素有哪些?  齿轮锻件锻模制造工艺规程的依据是模具设计图和有关锻模制造的...
  我们知道齿轮锻件在加工的时候是需要对金属毛坯进行加热的,那么在齿轮锻件成型,锻造加工完成以后,应该如何给高温的锻件进行降温冷却呢?一起来看!    1、高碳钢和高合金钢材质的齿轮锻件在锻造结束以后,为了防止表面开裂,需要锻后堆冷、炉冷、埋沙冷或炉前烘烤缓冷,然后及时进行热处理。    2、奥氏体不锈钢需要锻后立即入水。目的是尽快保持住...
  在制作一件齿轮锻件之前,我们要先确定锻造工艺,只有锻造工艺确定了,我们才能进行下一步的锻造。锻造工艺的选择可以说在整个锻造加工的过程中起着基础的作用。但是齿轮锻件的锻造工艺决定是受哪些因素的影响呢?    锻造工艺的选择中,经济型目的是主要的考虑原因,追求更大的经济效果。任何生产过程不但要制定工艺过程,确定工艺参数以及工艺设备,而且还...
  齿轮锻件一般应用在传动中,是一种轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械工件。随着工业发展,齿轮发展的应用也逐渐广泛,在各行各业的应用中,节省了许多人力。接下来我们一起了解一下齿轮锻件的生产过程吧。    一、齿轮锻造。与客户签订合同以后,根据图纸材质,尺寸等要求出具报告单,随后对原材料下料切割成合理的胚料。放入热炉进行加热,加热以后...

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