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  在齿轮锻造的过程中,或多或少会遇到一些问题,今天咱们就来说说其中的一个问题。  针对齿轮锻造期间出现的氧化皮现象,我们可以选择拿热锻来氧化物的方式来解决,也就是用高压水除磷的原理设计的锻造扒皮机。  由于钢坯在受热以后会和氧气相碰出现法学反应,外层出现的氧化皮将造成产品表层有些粗糙,减少加工的效率以及模具的工作寿命。  锻造扒皮机在高...
  环形锻件的锻造工艺主要有以下几个工序组成:墩粗、拔长、冲孔、扩孔。自由锻和辗环工艺的区别主要在扩孔这个工序上。环形锻件在生产中采用自由锻通常是马杠扩孔,采用辗环主要采用辗压扩孔。  锻造环形锻件采用辗环加工是借助辗环机(亦称轧环机、环轧机、扩孔机)使环件产生连续局部塑性变形,进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。辗压...
  提高车轮锻件的加工质量是没有个锻件厂家都需要考虑的问题,车轮锻件产品的加工精度都显得非常的重要,构成车轮锻件加工精度的主要有刀具方面、材料方面、切削加工方面,三个部分组成。下面小编为大家详细的说明一下这三个方面需要做好哪些部分(通用于其他锻件加工)。  1、刀具方面:  首先要选与车轮锻件材质相适应的刀具材料,这样也有利于减小车轮锻件...
  1、锻件的形状、尺寸要求应符合锻件图,加工余量应符合规定要求。  2、锻件表面裂纹、折叠等缺陷及脱碳层深度应控制在加工余量的1/3以下。  3、锻造后应及时进行球化退火处理,以消除锻件中残留的片状碳化物,形成有利于强韧性、冷热加工的球化体组织。  4、锻件中的纤维方向应合理分布,理想纤维方向为无定向分布,可使各方向淬火变形接近一致,力...
  1、自由锻可改善组织结构,提高机械性能。通过锻造,金属内部粗晶结构被打破;气孔、缩孔、裂纹等缺陷被压合,提高了致密性。金属纤维流线在锻件截面上分布合理,提高了金属的机械性能。  2、成本低,经济合理。锻造设备,工具通用性好,生产准备周期短,易于更换产品。  3、工艺灵活,适用性强。锻件质量可达1kg~300t是锻造大型锻件的途径。  ...
  自由锻锻件的中频双频感应加热,用圆形传感器覆盖,自下而上连续加热,喷水淬火。如冷轧辊、活塞、水泥磨轮等。特别长的锻件,由于长度有限,不能垂直吊装在淬火机床上,只能水平躺着,使用特殊的传感器和变压器,在轴上爬行或沿导轨滑行。  自由锻件应支撑在特殊的旋转平台上,锻件通过自重支撑在支撑轮上旋转,内外圆本身可自由伸缩,传感器固定位置可与圆加...
  一、锻造缺陷。  1.锻造折叠裂纹。在锻造加工过程中,由于切割不均匀、毛刺、飞边等原因,表面容易形成折叠裂纹。其特点是裂纹大,形状不规则,容易出现在锻件表面。  2.锻造过热,材料锻造加热温度过高,保温时间过长会产生过热,严重时晶界氧化甚至熔化。微观观察不仅表面金属晶界氧化开裂,而且金属内部成分分析严重,晶界也开始熔化,严重时形成尖角...
  齿轮锻件缺陷是指锻件在锻造过程中产生的外部和内部质量不符合要求的各种问题。锻件缺陷主要包括:残留铸造组织、折叠、流线不良、涡流、穿流、肋骨穿透、裂纹、钛合金α脆化层、锻件燃烧过多等。今天我们将主要讨论锻件裂纹的缺陷。  裂纹是由锻造变形温度不当引起的高温锻造裂纹和低温锻造裂纹,表现为表面裂纹、内部裂纹和毛边裂纹。  锤上模锻铝合金常出...

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