河南车轮锻件的加工精度是怎样提高的？

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　　提高河南车轮锻件的加工质量是没有个锻件厂家都需要考虑的问题，车轮锻件产品的加工精度都显得非常的重要，构成车轮锻件加工精度的主要有刀具方面、材料方面、切削加工方面,三个部分组成。下面小编为大家详细的说明一下这三个方面需要做好哪些部分（通用于其他锻件加工）。

　　1、刀具方面：

　　首先要选与车轮锻件材质相适应的刀具材料，这样也有利于减小车轮锻件表面的粗糙度，同时也能保证刀具的使用寿命。为了减少锻件余量的残留面积，刀具应采用较大的或较宽的刀头，通常是根据锻件的情况而定，

　　2、材料方面：

　　在车轮锻件加工中锻件的材料性质，对价格表面的质量影响也比较大，比如对于塑性高的金属材料应在加工前先做预先正火处理，以降低塑性，切削加工时能的到较小的粗糙度。

　　3、切削条件：

　　调整好合理的切削速度，减小加工车轮锻件的进给量，选用较大的砂轮速度和较小的轴向进给速度，锻件加工速度应该低些，精细修整锻件加工表面，使砂轮上磨粒锋利，也可达到较好的加工效果。再加上选用高，效切削液，增强工艺系统刚度，提高数控机床的动态稳定性，都可以使车轮锻件获得好的表面质量。

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